在变频器应用多的低压母线上集中装设谐波滤波和无功补偿装置,是一个复杂费力的工程问题,也要花费不低的成本,且占据空间。而变频器内置电抗器简单易行,谐波就地抑制不散发,它除抑制了谐波外,变频器,还带来了一些其他好处,因此它是一个值得提倡、推广的好方案。当变压器与变频器的功率大小相当时,变频器恒液位控制系统,变压器已有4%的短路阻抗,此时变频器已不必再增设线路电抗器了,因此,当变频器功率较大时,无论是内置的或外设的电抗器,其电抗值宜分成等级如3%、2%、1%等,以适应不同的变压器阻抗且减小装置的体积和成本。
我们要确保变频器的容量匹配。首先根据负荷性质,正确选用变频器类型。总的原则就是什么性质负载特性配什么特性的变频器。
(1)恒转矩生产设备–在调速范围内,负载力矩基本恒定不变。应选具有恒转矩性能的变频器。其过载能力为150%额定电流维持1分钟。
(2)平方转矩生产设备–在调速范围内,负荷力矩与转速的平方成正比,变频器恒压供水系统,即M∝n2,离心式风机,变频器恒油压控制,水泵为它的典型代表。具有M∝n2特性的变频器其过载能力较小,110%-120%额定电流过载1分钟,
(3)恒功率负荷生产设备-在调速范围内,转速低力矩大;转速高力矩小。典型设备如机床及卷绕机构。
一台变频器同时驱动几台甚至几十台电机运行,所有电机的速度都由同一台变频器的输出频率控制,理论上所有电机的速度是一致的,并且能保证同时升速与降速。
但是由于电机制造上的差异,或者电机所带负载大小的不同,每台电机的实际运行速度是有差异的,并且系统内没有纠正这种差异的机制,也无法安装纠正差异的机构,所以在一些设备之间没有连接的场合,这种控制方法肯定会产生积累误差。
把变频器看成供电电源,在一些刚性连接的系统中,运转得稍快的电机,负载会重;而运转稍慢的电机负载会轻。但因是同一个变频器驱动,负载重的转差率变大,负载轻的转差率变小,这样就会有一定的自动纠正能力,蕞终会使各台电机保持同步运行,但是负载分配是不均匀的,一般在选择电机时要把电机功率放大一级。
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